高壓煤泥壓濾機

高壓煤泥壓濾機 / 產品詳情

高壓煤泥壓濾機在設計上具有許多獨到之處：先采用鏈傳動進行合攏，后運用五油缸壓緊，大大縮短了油缸的長度，有利于設備的大型化，濾液采用明暗流排出方式，提高了過濾速度；以液位計為基礎，能夠適應不同濃度的煤泥水，采用PLC進行控制，可自動完成入料、過濾、卸料，降低了工人勞動強度，且濾餅水分可根據需要在范圍內進行調整。

高壓煤泥壓濾機具有技術含量高、全自動運行、設備可靠、快速壓濾物料適應性強、濾餅含水率低、生產能力強、經濟效果好等特點。高壓煤泥壓濾機主要用于精煤、尾煤、原生煤泥脫水，具有較高的推廣應用價值。

產品特點

1.洗煤專用壓濾機美觀大方。

2.結構剛性大，運行穩定，噪音低。

3，配備濃度預處理設備，(對污泥絮凝效果好)運行成本低。

4，重力脫水區配備的分配器，使物料分布均勻，延長濾帶的使用壽命。

5.用于洗煤的專用壓濾機有一個超長重力脫水區和一個楔形脫水區。 材料足夠脫水以確保材料不會在加壓區中溢出。

6，輥筒布置科學有序，重力脫水，楔形脫水，壓榨脫水分開排出，互不干擾，壓榨脫水輥具有大直徑比和良好的脫水效果。 因此，生產能力大，節能。

7.從進料到排出泥餅的連續操作自動化程度很高。 可以根據需要設置plc接口，以便于集中控制微機。

8.動力傳動機構采用機械或變頻無級調速，調速范圍大，適應性廣。

保養事項

1、調試正常的壓濾機方可進料工作，每班工作前要對整機作完整檢查。機械壓緊傳動部件及減速箱須加足潤滑油；液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次，更換時應對液壓系統作—次完整清洗，液壓站工作壓力小于油缸高工作壓力，但小不能低于過濾壓力允許值，過小會引起較大滲漏，過大會損壞機件。

2、禁止在濾板少于規定數量的情況廠開機工作，以免損壞機件。加料前檢查濾板排列情況，濾布不能有折疊現象，防止發生較大滲漏；卸餅后濾板要緊靠壓緊排列整齊。

3、待正常后方可壓緊濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度須在規定范圍之內，過濾壓力過高會引起滲漏，過濾溫度過高塑料濾板易變形，加料時懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物；卸餅后濾布及濾板須沖洗干凈，不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道內，否則會影響進料暢通及濾板的密封性，從而相起因濾板兩側壓力不平衡，導致濾板變形損壞。

4、濾布的選擇要符合濾槳的過濾技術要求，新濾布制作前應先縮水，開孔直徑應小于濾板孔徑，配套濾板時布孔與板孔應相對同心，進料孔布簡應貼緊筒壁，否則會造成，過濾不清，過濾速率低，布筒破裂，達不到預期過濾目的后果。

全自動壓濾機

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